首先说一下,新手操作火花机碰触时一定要注意,不要直接按手控盒向下碰,这样会导致有轻微的撞工,而且碰触出来的数会有较大的误差,应先按V靠模放电,再按F5自动靠模,这样碰触出来的数比较准确。而且放电时,千万要注意不能用手触碰电极头,以防触电。
火花机分中的位置不准确,会影响工件尺寸,导致大小不一。传统的火花机使用的是电极碰工件进行分中,由于分中属于面接触,电极与工件之间存在诸多因素都会影响分中精度,小编推荐您使用“基准球”定位,点对点进行分中。方法如下:1.在工作台上固定一个基准球作为参考,在加工前在主轴头上装一个基准球,对工件进行分中,然后再对工作台上的基准球分中,这样得到一个距离关系,之后所有的电极都对基准球进行分中。
2.电极工件与基准面精度差,有杂物。
火花机有自动靠模的功能,保证电极与工件基准面的精度,并擦拭干净;
3.感知速度太快,一般感知速度不要太快,设置为F:75mm/min;
4.使用精密的装夹定位系统,这样火花机的分中才能够精确,位置不会出现太大偏差。
如何合理利用电火花机床极性效应
1.电火花机床极性效应是较为复杂的问题:不仅脉宽、脉间有影响,脉冲峰值电流、放电电压、工作液以及电极和工件材料都会有影响
2.从电火花机床加工角度来看:我们希望加工效率越高、电极损耗越小越好,这样问也就希望极性效应越显著越好
3.要想合理利用电火花机床极性效应就要根据电极和工件的材料、选择佳的加工参数,正确地选择极性,使工件的蚀除速度高,工具损耗尽可能小。
其实并不是所有的模具都能够使用镜面火花机来加工,有些材料很容易加工出来镜面效果,如SKD61,PD555,NAK80,SKH9等等,有些则不同,还有就是材料的硬度也与镜面效果相关。